锂电池剥离强度测试方法简介

〖壹〗、设备功能与应用核心测试类型：该设备可对锂电池隔膜材料进行拉伸测试 、穿刺测试、剥离测试（含90度和180度剥离）等力学性能测试 ，覆盖隔膜使用场景中的关键力学性能评估需求。

〖贰〗
、预处理 首先需将含钴板的部件从设备中分离，例如锂电池回收时需拆解电池模组
，取出电芯 。随后清理钴板表面附着的杂质、灰尘或残留电解液，确保剥离工作面洁净 ，为后续步骤创造基础条件。

〖叁〗 、为了评估锂离子电池粘结剂的性能
，可以采用以下评价方法：粘结强度测试 通过对极片进行90°或180°剥离测试，可以直接测量活性材料和集流体之间的粘附强度
。同时 ，利用扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）观察剥离前后材料的表面情况
，可以进一步判断粘结强度。

〖肆〗
、产品功能与应用测试类型：支持锂电池隔膜材料的拉伸测试、穿刺测试 、剥离测试（含90度剥离
、180度剥离等）等多种力学性能测试 。参数计算：可自动计算穿刺强度、拉伸强度 、剥离强度
、穿刺力、拉伸力 、剥离力等关键试验参数
。实时绘图：试验过程中实时绘制试验曲线，直观展示材料力学性能变化。

怎么用万用表测试18650锂电池的容量?

〖壹〗
、先将被测电池充满电 ，然后用一个负载给电池放电
，用万用表电压档测电池放电里的电压 。用万用表电流档测放电电流，电流要在合理范围
。比如1A电流放电 ，电压是7V。时间是1个小时放完 。那么容量=电压*电流*时间=7V*1A*1H=7AH=3700mah
。测量过程需要时间的。

〖贰〗、判断18650锂电池容量的最简单方法是通过 电压检测法 和 内阻检测法 结合
，无需复杂设备即可快速评估 。以下是具体操作步骤：电压检测法（基础判断） 工具准备：使用万用表（调至直流电压档，量程≥5V）
。

〖叁〗 、0电池容量的测量方法有多种 ，以下是三种常用的方法：通过电压测量法 把电池充电到正常量，一般设定为6V或2V。 在充电过程中记录下电池的放电时间 。 在第二步中记录出来的容量就是电池的容量了。通过恒流放电法 使用电池容量检测仪
，将电池充电到20V
。

锂电池容量怎么测试

锂电池容量测试方法主要包括恒电流放电法、恒电阻放电法，以及恒电压放电法
、定电压定电流放电法、连续放电法和间歇放电法等 ，其中前两种较为常用
，具体如下：恒电流放电法 原理：在放电过程中保持电流恒定，通过测量放电时间和电压变化来计算电池容量。优点：电流稳定 ，便于直接计算容量（容量=电流×放电时间） 。

使用电池容量测试仪：这是检测锂电池容量是否达标的最常用方法
。通过将锂电池插入测试仪中
，可以快速且准确地读取电池的容量信息。 使用多用途测试仪：多用途测试仪具备测试电压 、电流
、电阻、容量等多种功能 。选取相应的测试功能后，可以轻松获取锂电池的容量信息
。

开始测试 ，先用充电器把电池充满
，满电电压为2V，然后以万用表作恒流负载 ，以0.2C（即1000×0.2=200mA）放电
，将万用表放电电压设定为3V，如果放电时间到5个小时就表示电池是合格的。

锂电池容量的测试可通过三步法完成 ，核心步骤为充满电 、恒流放电
、计算容量，并结合检验判断电池真伪 。 具体操作及原理如下：测试步骤充满电 使用配套充电器将锂电池充满
，单只锂电池充满后的电压为 2V
。确保电池处于满电状态，这是容量测试的基准条件。

最直接算法：先得到用电设备的电流 ，再将电池容量除以用电设备的电流结果就是可使用的时长 。例如：一个3000mAH
，额定电压5V的电池给一个功耗2．5W，电压5V的用电设备供电 ，它理论的使用时长为：I=P/U=5w/5v=0.5A=500MA
。3000mAh
，就是3000MA电流可以放电一小时，3000／500＝6小时。

锂电池容量测量的核心方法是恒流放电法、电量计芯片法和万用表估算法 ，需根据精度需求和设备条件选取 。 主流测量方法对比 ① 恒流放电法：通过恒定电流放电至截止电压
，用放电电流×时间计算容量，误差通常小于3%。

锂电池可靠性测试

测试设备：恒温恒湿箱 ，高精度电池性能测试系统
。恒定湿热测试测试方法：在20℃±5℃环境下以1C5A恒流恒压充电至2V
，截止电流5mA。将电池放入40℃±2℃ 、相对湿度90%～95%的恒温恒湿箱中搁置24h，再在20℃±5℃环境下搁置2h ，最后以1C5A恒流放电至0V 。测试设备：恒温恒湿箱，高精度电池性能测试系统
。

锂电池的可靠性测试涵盖性能
、安全及环境适应性等多个方面
，主要测试类型如下：充放电循环测试模拟锂电池实际使用中的充放电过程，通过标准充放电制度（如恒流充电、恒压充电 、恒流放电）进行数百至数千次循环 ，观察电池容量
、内阻等参数的变化。

锂电池为提高性能稳定性和质量可靠性
，一般需经过机械安全性、环境安全性 、电气安全性三大类安全测试，具体试验内容及作用如下：机械安全性测试振动测试：模拟锂电池在运输或使用过程中可能遭受的持续振动环境 ，检验电池结构在振动条件下的完整性和性能稳定性 。

ISO 12405-3： 电动道路车辆用锂离子电池环境测试方法 此标准规定了电动道路车辆用锂离子电池在不同环境条件下的测试方法
，如高低温、湿度
、振动、跌落等，以评估电池在各种环境下的适应性和可靠性
。

挤压测试：施加压力模拟车辆碰撞或重物压迫 ，观察电池结构完整性。加速度冲击测试：通过高速冲击模拟跌落或碰撞
，检测抗机械损伤能力 。振动测试：模拟长期骑行中的振动环境，验证电池固定可靠性
。自由跌落测试：从规定高度跌落 ，测试外壳及内部结构的抗冲击性。

锂电池安全测试三大标准UN 3IEC 6213UL 2054概述 锂电池作为现代电子设备中不可或缺的能源供应组件
，其安全性一直备受关注 。为了确保锂电池在各种应用场景下的安全可靠，世界上制定了多项安全测试标准
。其中 ，UN 3IEC 62133和UL 2054是三大最为重要的锂电池安全测试标准。